自动进样橡胶流变仪
一、介绍
自动进样橡胶流变仪用于测定未硫化胶料的硫化特性。采用全新设计和数据处理、温度控制以及直观的人机界面等ZX技术，更精准地反映胶料的粘弹特性，并对试样检测过程高度自动化，操作人员只需将试样放在导架上，检测即可按预设的试验方法自动完成，满足用户提高检测效率、降低人力成本和劳动强度、避免人为差错的要求。其试验方法W全符合ASTM D5289等国际标准。
二、关键参数
参数项 | 规格 |
控制系统 | 工业级PLC+Windows 系统 |
操作界面 | 10寸工业级电脑，中英文切换 |
操作方式 | 全触控操作，可设置、调用、修改测试程序 |
打印机 | WiFi连接打印机 |
双圆锥形模具直径 | 40±2mm， |
模具分离角度 | 介于7°-18°之间 |
模具间隙 | 闭合状态下0.05mm-0.2mm |
压模闭合力 | ≥8KN |
模具摆动振幅 | ±0.1°—±3° |
振荡频率 | 0.5Hz-2Hz，建议1.7±0.1Hz |
扭矩计量精度 | 满量程的±0.5° |
试验温度 | 110℃-200℃ 精度±0.3℃（标准试验温度160℃） |
加热时间 | 合模后≤1.5min |
工作气体 | 压缩空气 |
安全配置 | 急停按钮，过载保护 |
电源电压 | AC220V 50Hz |
备注：
1.样品在测试前应先在23±1℃条件下保持至少1小时。
2.样品保存时尽可能避免接触空气
3.将试样放入腔体中时，要在20秒内关闭模具。
4.未密封型腔间隙建议0.1mm，密封型腔，模具边缘处不应存在任何间隙。
5.当在模具闭合时(116至160%的测试腔体容积)周围均匀挤出少量橡胶化合物小胶圈时，测试试样被认为尺寸合适。对于测试腔体容积为3.44立方厘米的仪器而言，只有当测试试样体积介于4.0至5.5立方厘米(相当于4.6至6.3克橡胶化合物，比重值为1.15)之间时才能实现这一目标。尺寸过小的测试试样可能导致腔内压力偏低以及扭矩读数降低。尺寸过大的测试试样会在测试初期阶段过度冷却模具，从而影响硫化特性。
6.在测试低粘度或黏性材料时，若这些材料可能粘附于金属表面，以ZD程度减少模具的污染，或便于自动移除测试样品，则可允许在样品与模具之间插入一层厚度约为0.025毫米(0.001英寸)的薄膜。所选薄膜不应与测试样品发生反应或在测试温度下熔化。已发现适合的薄膜材料包括聚酯、热稳定尼龙及类似材质。对于第三方测试而言，可使用来自同一来源的厚度为0.025+0.001毫米(0.001至0.00004英寸)的聚酯薄膜。使用薄膜时所获得的测试结果可能与未使用薄膜时所得的结果有所不同，但通过减少先前测试中的污染，使用薄膜进行的测试可能会更具可重复性。
三、参考标准：
ASTM D 5289、ASTM D 6204：A、GB/T 16584
四、配置清单
主机1台；
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
